新鋼絲繩斷絲多數發生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉，鋼絲脆斷，電接不良等。
生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在國內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。
鋼絲繩中應盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩質量，如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂，因此，為了保證質量各制造廠必須嚴格控制斷絲發生，在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。
鋼絲繩質量是鋼絲繩使用壽命的重要因素，跳絲是鋼絲繩繩股中出現一根或者多根鋼絲交叉凸起的現象或者呈弓形或者環形。
這種缺陷產生的原因主要是線軸上的鋼絲有硬彎或分線盤與回轉成形輥距離不合適所致。另外捻繩時壓線瓦過大，工字輪上的鋼絲松緊不均等都可能產生這種缺陷。
這種缺陷與斷絲相同，但它比斷絲容易發現，在使用中如發現有跳絲現象應及時將跳絲凸起部分剪斷，否則跳出的部分壓在其它絲上除本身很快磨損外，同時也影響其它附近鋼絲壽命，一般用途鋼絲繩1000米內不得超過兩處，礦山重要用途鋼絲繩則是不允許的。
